煅燒煤增碳劑不但滿(mǎn)足您對碳含量的要求，而且有效控制硫元素的量，使碳元素在鑄件中的微觀(guān)形態(tài)大多數以A型石墨呈現，得到細小、均勻的石墨，促進(jìn)孕育及球化過(guò)程，有效提高鐵-石墨系、降低鐵-滲碳體的產(chǎn)生;另外由于高碳低硫，能夠充沛吸收，不反渣，縮減球化和除渣工序本錢(qián)，縮短熔煉周期，節約能源耗費。

　　在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過(guò)程中，常常會(huì )由于冶煉時(shí)間、保溫時(shí)間、過(guò)熱時(shí)間較長(cháng)等要素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，形成鐵液中的含碳量有所降低，招致鐵液中的碳含量達不到煉制預期的理論值，為了補足鋼鐵熔煉過(guò)程中的碳含量而添加的含碳類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)之為煅燒煤增碳劑，煅燒煤增碳劑能夠用作鑄鐵煅燒煤增碳劑的材料有很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨、焦炭、無(wú)煙煤以及這類(lèi)材料配成的混合料。

　　煅燒煤增碳劑是煉鋼時(shí)用的一種添加劑。它是鋼材必不可少的原料。另外，也是電極糊的原料。采用煤質(zhì)煅燒煤增碳劑，鑄件時(shí)可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，在電爐熔煉中，將煅燒煤增碳劑放在中間，(爐中放一局部料后放煅燒煤增碳劑)加入量是金屬量的1-3%。煅燒煤增碳劑特性是碳在鐵液中吸收效果好，不返渣，運用煅燒煤增碳劑可大幅度降低鑄件生成本錢(qián)。

　　煅燒煤增碳劑常規粒度：

　　A段：0-1mm,0.5-1.5mm等;

　　B段：1-3mm,0-5mm,1-5mm,3-5mm,3-8mm等;

　　C段：30-50mm,50-80mm,60-100mm等,

　　各粒度適用范圍：

　　煅燒煤增碳劑用于不同的熔煉工藝和設備，其中A粒度段適用于(沖天爐和電爐)爐前鐵水隨流增碳和(電爐)爐內后期補碳;B粒度段適用于正常感應電爐爐內增碳;C粒度段僅能夠適用于沖天爐爐內熔煉增碳。

　　煅燒煤增碳劑優(yōu)點(diǎn)：

　　1.化學(xué)成分純：高碳、低硫、微氮，有害雜質(zhì)少

　　2.物理形態(tài)：外觀(guān)干凈、無(wú)雜質(zhì)，多孔隙構造，吸收速度快，吸收率高

　　3.微觀(guān)形態(tài)：晶體度質(zhì)量?jì)?yōu)，有效提升鑄鐵性能

　　4.產(chǎn)品性質(zhì)穩定：增碳效果穩定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣