增碳劑按材質(zhì)分類(lèi)，一般可分為冶金焦增碳劑，煅燒煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合增碳劑。

　　1.石油焦增碳劑

　　石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀(guān)成圓?；蚨嗬庑?。其特點(diǎn)是高碳、低硫、低灰。是冶金、化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應中間體，應用非常廣泛。

　　2.冶金焦炭增碳劑

　　通?？梢杂糜跊_天爐的焦炭，其作用研究除了進(jìn)行熔煉外，還有碳作金屬不同爐料。

　　3.煅燒煤增碳劑

　　主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內蒙烏海。一般成分為c90-93%，s0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是，碳含量低，融化慢，浪費電能，殘余量大。

　　4.石油焦增碳劑

　　主要產(chǎn)于遼寧，天津，山東。遼寧主要彈丸焦，但鑄造不是很好。山東和天津的石油焦可以直接用來(lái)作為鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車(chē)片,包芯線(xiàn)等等。

　　5.石墨化增碳劑

　　主要包括產(chǎn)地有山東、河南等。較少，主要材料為石墨化石油焦炭和石墨化電極。一般成分為碳含量 98-99.5%;硫 0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快，碳高硫低。

　　6.天然石墨化增碳劑

　　主要為天然石墨，含碳量65%-99%。它主要用于鋼廠(chǎng)，而不是鑄造廠(chǎng)。

　　7.復合材料增碳劑

　　近年來(lái)，國內外出現了一些以石墨粉、焦粉、石油焦等為主要原料，人工制造的桿狀或規則球形顆粒增碳劑。用機器制造的粘合劑壓制。碳一般在93%到97%之間，而硫不穩定，一般在0.%到0.7%之間波動(dòng)。擁有屬性成本低，但其缺點(diǎn)是在使用中添加量不穩定，控制硫含量不夠。

　　石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑有什么區別?

　　一，原材料不同。石墨增碳劑由石墨經(jīng)篩選加工而成，煤炭增碳劑由煅燒無(wú)煙煤制成。

　　二，石墨增碳劑的特性不同，石墨增碳劑具有低硫、低氮、低磷、耐高溫、導電性好等優(yōu)點(diǎn)，而煤質(zhì)增碳劑則沒(méi)有;

　　三，吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑能夠滿(mǎn)足使用要求的原因;

　　四，石墨增碳劑的價(jià)格相對較高，但是綜合使用成本大大降低。